污泥干化機(jī)烘干物料可用的熱源有哪些
污泥干化機(jī)是實(shí)現(xiàn)污泥四化目標(biāo)的好幫手,熱源是污泥干化機(jī)的重要組成部分。污泥干化機(jī)可以選用的熱源多樣,可選范圍廣泛,可根據(jù)自己的實(shí)際便利情況來選擇。污泥干化機(jī)可用的常見熱源有天然氣、蒸汽、煤氣、燃煤、燃油、生物質(zhì)顆粒、鍋爐煙氣等。我們選擇熱源的原則就是就近方便獲得,供應(yīng)穩(wěn)定,價(jià)格低廉,熱值高雜質(zhì)少,符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。污泥干化機(jī)的熱源選擇還要參考要烘干物料的特性來決定,不同的物料適合不同的熱源。污泥干化機(jī)的熱源主要分為固定燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體和電能等。
1、煤炭
煤炭的使用歷史很長,是一種傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)便捷的熱源。中國是產(chǎn)煤大國,煤的儲量豐富,購買運(yùn)輸使用很方便,價(jià)格也很低廉,可以為污泥干化機(jī)提供充足的熱量。如果當(dāng)?shù)卦试S使用的話,煤炭是不錯(cuò)的燃料選擇,獲取方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。但目前很多省份因?yàn)榄h(huán)保要求提升的原因都不再允許使用燃煤,所以用戶在選購污泥干化機(jī)前就要清楚的了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保政策,因?yàn)檫x擇什么樣的熱源對應(yīng)什么樣的熱風(fēng)爐等供熱設(shè)備是一定的,制作好后不能用的話就要浪費(fèi)資金時(shí)間成本重新制作了。
2、燃油
燃油屬于液體燃料,可通過直接加熱和間接加熱的利用方式。直接利用就是燃油經(jīng)燃油熱風(fēng)爐直接燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)去烘干物料。間接利用通過煙氣加熱導(dǎo)熱油或者蒸汽去烘干物料,該方法不易污染物料,還適用于不能高溫烘干的熱敏性物料的干燥處理。
3、天然氣
蕞近天然氣的應(yīng)用逐漸推廣開來,結(jié)合著西氣東輸項(xiàng)目,很多地方生產(chǎn)生活的燃料都不再使用煤炭,改用天然氣替代。天然氣的熱值還是很高的,是清潔能源的一種,污染小,符合環(huán)保的要求,獲取也很方便。雖然相對于煤炭和燃油的價(jià)格相對貴一些,但是比以上兩種燃料的限制使用范圍小,環(huán)保達(dá)標(biāo),使用起來還是很方便的。有些在天然氣產(chǎn)地附近的企業(yè),獲取天然氣的價(jià)格更低,是燃料選擇。
4、電
用電作為熱源,相對獲取和使用方便,但是電的價(jià)格較高,對于小型的污泥干化機(jī)設(shè)備使用還行,但是對于大型污泥干化設(shè)備用電做為熱源的話,就成本太高了,往往可能顧不住本。如果附近有廉價(jià)的水電也可,環(huán)保也有保障,但是大部分地方是不適合用的。
5、生物質(zhì)顆粒
制成生物質(zhì)顆粒的這些原料廣泛易得,價(jià)格較合適。生物質(zhì)顆粒燃料主要由秸稈、木片、稻草、玉米芯、鋸末、棉籽殼、花生殼等材料加工成的新型環(huán)保能源。生物質(zhì)顆粒燃料的熱值高,不含硫磷等雜質(zhì),清潔衛(wèi)生,綠色環(huán)保,產(chǎn)生的有害氣體少,環(huán)保成本低,燃燒效率高,適合污泥干化機(jī)做為熱源使用,
6、 蒸汽
一般可利用的余熱主要有鍋爐煙氣和余熱蒸汽,但是余熱蒸汽要做為熱源使用,要滿足蒸汽溫度在130℃-200℃之間;風(fēng)量在3-20萬之間的條件才能使用,有專門的“雙筒翻耙往復(fù)式多回路”蒸汽污泥干化機(jī)。蒸汽余熱是清潔的能源,不會產(chǎn)生有害氣體和其他污染,減少了環(huán)保設(shè)備的投入和燃料成本,對于有蒸汽資源的企業(yè)是不錯(cuò)的選擇,但是一定要保證蒸汽資源的供應(yīng)穩(wěn)定充分才好,免得時(shí)有時(shí)無,到時(shí)候影響了生產(chǎn)進(jìn)程。
7、鍋爐煙氣
鍋爐的煙氣廢熱一般只有200度左右,很難利用,需要新型的余熱利用污泥干化機(jī)來進(jìn)行低溫烘干。 有鍋爐高溫?zé)煔獾钠髽I(yè)可以使用鍋爐煙氣的廢熱資源,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的用熱無成本。 并且在對一些工業(yè)危固廢污泥烘干時(shí),煙氣中的粉塵還會被高濕高粘的污泥所吸附掉,部分有害的物質(zhì)和氣體還會跟堿性的污泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而去除掉,間接處理了粉塵和有害物質(zhì),一舉多得,節(jié)能環(huán)保。
影響污泥干化機(jī)干燥效率的因素有哪些
污泥干化機(jī)是通過直接加熱或間接加熱的方式來使污泥中的水分和可揮發(fā)性的液體成分汽化溢出的過程,以達(dá)到客戶需求的含水率水平的物料成品,實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源的再利用化,方便物料的存儲、運(yùn)輸和再加工需求。污泥干化機(jī)的好壞主要看它的實(shí)際干燥效果和性價(jià)比、能耗比等。當(dāng)然,污泥干化機(jī)的干燥效率的高低,不僅僅是污泥干化設(shè)備自身的條件決定的,很多時(shí)候還有各種外部因素的影響。那么影響污泥干化機(jī)干燥效率的因素都有哪些?
一、初始水分含量
污泥的初始水分含量的高低直接決定了污泥干化機(jī)的干燥效率,因?yàn)樵系某跏己试礁撸馕吨吭酱?,就需要消耗更多的燃料,烘干更長的時(shí)間,才能達(dá)到要求的含水率,自然干燥效率就很低。常見的做法是現(xiàn)將高含水率的物料通過脫水機(jī)、壓濾機(jī)等預(yù)處理,將高含水率降到合理的范圍,目前測算的性價(jià)比較高的烘干的初始含水率在80%左右。
二、熱風(fēng)溫度
進(jìn)入污泥干化機(jī)筒體內(nèi)的熱風(fēng)的溫度,既空氣溫度越高,越容易使污泥中的水分?jǐn)U散汽化溢出,水分蒸發(fā)就越容易越快,干燥的速度就越快;反之空氣溫度越低,干燥速度就越慢。但是也并不一定是溫度越高越好,我們還要充分的考慮到溫度對物料及其原料添加劑的理化影響,比如受制于物料的水分結(jié)合形式、變性溫度、燃點(diǎn)、熔點(diǎn)、揮發(fā)性、酸堿性等物理化學(xué)特性。例如高溫可能使物料或者添加劑、輔料等變性、變色、焦糊、燃燒等。所以我們在允許加大溫度的情況下,要充分考慮到原料的溫度數(shù)據(jù),在保證設(shè)備容器和原料正常允許的范圍內(nèi),可盡量提高空氣溫度。
三、物料與水分結(jié)合形式
物料跟水分的結(jié)合的形式有很多種,不同的結(jié)合方式產(chǎn)生的相互作用不同,脫水干燥的難度就各不相同。如果水分只是簡單的吸附在物體的表面就很容易烘干,烘干效率就很高。但是要是以結(jié)合水的形式跟物料結(jié)合在一起,就比較難烘干,烘干效率就很低,如化合水分、分子水分和毛細(xì)管水分等就很難烘干。細(xì)管多孔結(jié)構(gòu)的材料就是毛細(xì)管水分的結(jié)合形式,就較難脫水干燥,例如沙漿、黏土、紡織物等。
四、環(huán)境空氣相對濕度
生產(chǎn)場地和設(shè)備周邊環(huán)境中的空氣濕度相對較低的話,與物料周圍的空氣濕度飽和差越大,干燥效率就越高;如果周圍的空氣濕度較大,原料還會從周圍的空氣中吸收水分,需要消耗更多的能量和烘干時(shí)長,還會導(dǎo)致成品返潮。
五、風(fēng)量流速
熱風(fēng)通過與物料充分接觸,才能帶走其中的的水分,通過物料的風(fēng)量越大,流速越快,帶走的蒸發(fā)水分就越多,干燥效率就越高。但是需要注意的是,風(fēng)量過大的話,回風(fēng)溫度過高,會造成過熱影響風(fēng)量流速的穩(wěn)定性,并且會影響到物料的理化性質(zhì)。所以可以通過鼓風(fēng)機(jī)來加大風(fēng)量,通過新型的旋耙破碎裝置和組合式揚(yáng)料板,使的物料不斷破碎打散成合適的顆粒大小,不斷拋起散落形成均勻的料幕,加大物料與熱風(fēng)的接觸面積,有效提高污泥干化機(jī)的干燥效率。
綜上所述,原料的種類、初始水分含量、熱風(fēng)的溫度、風(fēng)量流速大小、物料與水分的結(jié)合形式以及工作溫度和環(huán)境中的相對濕度都會對污泥干化機(jī)的干燥效率有所影響,我們還要充分考慮到物料的物理化學(xué)特性受溫度的影響和溫度值,才能在合理的范圍內(nèi),保證發(fā)揮污泥干化機(jī)的佳干燥效能。