低溫帶式污泥干化機的生產成本怎么計算
低溫帶式污泥干化機的出現(xiàn),為保障污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的再利用,發(fā)揮了很多的作用,受到了廣大用戶的一致好評。很多有需求的客戶都想購買到一臺性價比高的低溫帶式污泥干化機,都需要考慮到生產成本問題和終的收益問題。那么低溫帶式污泥干化機價格是多少錢呢,我需要投入的資金是否能盈利呢?這就需要我們知道低溫帶式污泥干化機的生產成本是多少,計算一下能不能顧不顧得住我們的本。那么需要根據(jù)哪些數(shù)據(jù),怎么來計算呢?下面就由真節(jié)能小編為您總結如下:
1、原材料成本
不同的污泥的物理化學特性不同,烘干后的成品的經(jīng)濟價值也不相同,購買的價格自然也不盡相同。而且不同的地方會對特定的污泥處理給予一定的經(jīng)濟補助。污泥的來源地不同,價格也會有很大的差異。
2、燃料成本
我們選擇供熱來源的燃料時要考慮到很多方面,主要是要選擇相對低廉的,當?shù)厝菀撰@取到的,供應穩(wěn)定的燃料好。同時也要考慮到當?shù)氐沫h(huán)保要求,比如有些地方煤炭資源豐富,但是當?shù)氐沫h(huán)保要求相對嚴格,不能使用煤炭。所以選擇供應穩(wěn)定獲取方便相對經(jīng)濟的燃料十分重要。比如生物質燃料、天然氣、沼氣、蒸汽等,有些客戶靠近熱電廠,有便宜的蒸汽資源就能節(jié)省很多的燃料成本;有些企業(yè)有自己的鍋爐,有過熱的鍋爐煙氣這些余熱資源,采用我們自有技術的余熱利用干燥機,可實現(xiàn)將余熱資源變廢為寶,用熱無成本。
3、人力成本
人力成本主要就是人工的工資,這個也是有地區(qū)的差異性,一般北方內陸的人力成本較低,南方沿海的人力成本較高,比如河南就是人口大省又是農業(yè)大省,人力成本相對較低,生產的低溫帶式污泥干化機的價格也相對較低;廣東就人力成本相對較高。
4、設備運行成本
污泥干化設備要想正常的運行,需要很多成本消耗,比如電的消耗成本,場地的費用,維護保養(yǎng)維修的耗材支出等。
5、設備的產出效益
可根據(jù)所購物料的初始含水率的大小,物理化學特性及成品含水率的要求,按照設備的正常烘干功率,計算出每小時消耗掉多少燃料,使用多少原料,產出多少成品,成品的價值是多少,得出收益。
綜上所述,要想計算出低溫帶式污泥干化機的生產成本,需要考慮到方方面面的支出成本,主要就是原料成本、燃料成本、人力成本和設備的運行成本,然后就是跟污泥干化設備的產出效益進行比較,是否能達到收支平衡。每位用戶在準備投資一個烘干項目和購買低溫帶式污泥干化機前,都應該自己仔細的算算賬,做到心中有數(shù)才好。畢竟低溫帶式污泥干化機是大型的工業(yè)設備,即使是小型的低溫帶式污泥干化機的價格也得好幾萬,大型低溫帶式污泥干化機的價格更是幾十萬起步。而且后期的設備維護保養(yǎng)維修都需要很大開銷,人工成本和原料成本、燃料成本都會隨著市場情況出現(xiàn)諸多變化,一定要前期仔細研究,投資需謹慎。多家實地考察對比后再做決定,不要只圖低溫帶式污泥干化機的價格便宜,一定要綜合考慮到長久使用的性價比。
低溫帶式污泥干化機的類型特點與價格有什么關系
“旋耙飛騰三級多回路”低溫帶式污泥干化機是在傳統(tǒng)單滾筒設備的基礎上升級改造而來的轉業(yè)設備,不僅熱能利用率更高、熱損失更小、節(jié)能效果更好、占地面積更小、處理產量更大、干燥效率更高、運行成本更低,而且可以針對高濕高粘類的污泥進行干燥,因此越來越多的朋友開始選擇購買該設備。那么“旋耙飛騰三級多回路”低溫帶式污泥干化機的類型特點與價格有什么關系呢,想了解的朋友可以繼續(xù)往下看。
1、低溫帶式污泥干化機是否有具體的類型或型號
低溫帶式污泥干化機的種類型號有很多,真節(jié)能公司生產的“旋耙飛騰三級多回路”低溫帶式污泥干化機是較為常見和常用的一種,在電鍍、紡織、印染、化工、市政、污水處理、金屬加工等行業(yè)領域中可以看見它的身影。這款設備沒有具體的型號,而是根據(jù)客戶的實際干燥要求(物料粒度、初始含水量、干燥程度、產量等)進行量身定制的,真節(jié)能提供了從供熱、干化主機、輸送、上料、卸料、廢氣處理等整套烘干生產線的定制服務,免去了客戶選擇的麻煩。
2、低溫帶式污泥干化機價格主要考慮哪些因素
低溫帶式污泥干化機生產廠家在報價時要考慮的因素有很多,比如實際的烘干需求、物料特性、原材料價格、人工成本、市場行情、銷售模式等等,此外還有產品的質量、售后的服務質量、生產廠家的實力與信譽等。因此客戶在購買設備時不能只看購買價格的高低,還要關注設備的質量以及運行的能耗,有的設備能耗過高在后期運行時會增加大筆的運行及維護費用。
3、低溫帶式污泥干化機的特點都有哪些
(1)能耗低:特殊的筒體結構、科學分布的揚料板裝置以及外部保溫層的設計,大大增加了濕泥與熱風的換熱面積,整個烘干過程可充分利用筒中的熱能,熱損失小,運行能耗低。
(2)干燥快:直接加熱的干燥技術,單位有效容積內水份蒸發(fā)量大大提高,縮減干燥時間的同時,設備尺寸變小,減少占地面積及建設投資。
(3)操作成本低:該設備可24小時連續(xù)運行,每天只需1~2人,人工成本低,設備故障少,維修費用低。